鑄造企業(yè)三大重要工序
鑄造企業(yè)的重要過(guò)程(工序)是相對(duì)于一般過(guò)程而言??梢苑譃槿缦氯N:1.關(guān)鍵過(guò)程(工序)為“對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用,決定產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序”。此處的“產(chǎn)品”不只是最終成品——鑄件,也包括中間產(chǎn)品,如:模料、型(芯)砂、鑄型、模具、型殼、金屬液、涂料等。精密..
鑄造企業(yè)的重要過(guò)程(工序)是相對(duì)于一般過(guò)程而言??梢苑譃槿缦氯N:
1.關(guān)鍵過(guò)程(工序)
為“對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用,決定產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序”。此處的“產(chǎn)品”不只是最終成品——鑄件,也包括中間產(chǎn)品,如:模料、型(芯)砂、鑄型、模具、型殼、金屬液、涂料等。精密鑄造企業(yè)的關(guān)鍵過(guò)程(工序)一般分布在“生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程”。主要包括:
1)決定鑄件最終形狀、尺寸精度、表面粗糙度、重量偏差、機(jī)械加工余量等質(zhì)量特性的工序,如:砂型鑄造的造型制芯工序;熔模鑄造的蠟?zāi)V圃旒敖M合工序等。
2)決定鑄件材質(zhì)性能(成分、金相、力學(xué)性能及其他重要使用性能)的工序,如:配料熔煉工序、爐前處理工序、熱處理工序等。
3)決定鑄件內(nèi)部和表面缺陷(縮松、氣孔、裂紋、夾渣、偏析等)有無(wú)或多少的工序,如:熔煉工序、爐前處理工序、澆注工序,熔模鑄造的型殼硬化及焙燒工序等。
2.特殊過(guò)程(工序)
為“對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過(guò)程(工序)”,全部分布于“生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程”。機(jī)電行業(yè)習(xí)慣將整個(gè)精密鑄造過(guò)程歸人“特殊過(guò)程”。鑄造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn),進(jìn)一步按工序評(píng)價(jià)確定。下述工序應(yīng)屬特殊過(guò)程:熔煉、爐前處理、下芯合箱、澆注、熱處理、焊補(bǔ)、浸滲、型殼干燥硬化、型殼焙燒等。
3.質(zhì)量控制點(diǎn)
質(zhì)量控制點(diǎn)是“為確保過(guò)程(工序)處于受控狀態(tài),在一定時(shí)間和一定條件下,在精密鑄造產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)及檢驗(yàn)過(guò)程中需重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)”。可以看出:
1)質(zhì)量控制點(diǎn)是某些過(guò)程(工序)需重點(diǎn)控制的部位,可能是某一小過(guò)程(工步),也可能是工序中某個(gè)采購(gòu)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性,也可能是工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備工裝等工藝條件。
2)質(zhì)量控制點(diǎn)不只分布于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程,也可能分布于檢驗(yàn)等支持過(guò)程。
3)質(zhì)量控制點(diǎn)可能是關(guān)鍵、特殊過(guò)程的某些重點(diǎn)控制點(diǎn),也可能是一般過(guò)程中應(yīng)控制重點(diǎn)的部位。