重力鑄造出現(xiàn)砂孔的解決方法?-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司
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重力鑄造出現(xiàn)砂孔的解決方法?
重力鑄造出現(xiàn)砂孔的解決方法?下面東莞鑄造廠鑫弘祥小編為你們解答一下。
重力鑄造解決砂孔的方法一:
壓鑄件速度高是造成壓鑄件氣孔及氧化層夾雜的主要原因,其壓射速度通常在10m/s以上,最大值120m/s以上。在2m/S以上時(shí),流動(dòng)變?yōu)椴铝?形成旋渦包住空氣和首次進(jìn)入型腔的冷合金,造成鑄件中出現(xiàn)許多小氣孔和氧化層缺陷。重鑄過(guò)程由澆道慢慢進(jìn)入,正常流量在2m/s以下。這段時(shí)間鋁液流為層流,沒(méi)有旋渦,鋁液也不容易出現(xiàn)氧化夾雜缺陷。
重力鑄造解決砂孔的方法二:
壓鑄時(shí),鋁液在模子內(nèi)迅速凝固。實(shí)際上,收縮是不可能的,這使鑄件容易出現(xiàn)小的收縮和松動(dòng)。管壁越厚,缺陷就越嚴(yán)重。所以,一般情況下,壓鑄僅適用于壁厚小于6mm的鑄件,在重力鑄造時(shí),鑄型的凝固速度很慢。澆注時(shí),澆注由下向上逐層凝固。由于重力作用,上層對(duì)下層進(jìn)行收縮,最終凝固點(diǎn)位于上部出口,最終通過(guò)切割將其從表面排出,獲得致密鑄件。
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